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新能源汽車(chē)散熱基板作為電控功率模塊的重要組成部件與核心散熱功能結(jié)構(gòu)，其尺寸大小、加工接觸面精度等因素都會(huì)影響到導(dǎo)熱性能及散熱效果，為保證達(dá)到理想的散熱效果，需考慮散熱基板的尺寸大小、厚度及裝配位置等問(wèn)題，因此有必要對(duì)散熱基板進(jìn)行三維檢測(cè)。

傳統(tǒng)檢測(cè)方式通常采用三坐標(biāo)、人工目檢并借助卡尺、量規(guī)等其他測(cè)量檢具完成，存在諸多不足：

· 傳統(tǒng)測(cè)量方式檢測(cè)效率低，檢測(cè)成本高，對(duì)間隙部位，遮擋部位檢測(cè)困難，耗時(shí)費(fèi)力；

· 測(cè)量工具精度低，人工測(cè)量偏差大，靠“經(jīng)驗(yàn)”判斷無(wú)法保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度及一致性；

· 傳統(tǒng)測(cè)量方式檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主觀，檢測(cè)數(shù)據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)處理整合，無(wú)法獲取直觀有效的檢測(cè)報(bào)告。

傳統(tǒng)檢測(cè)手段已無(wú)法滿足企業(yè)提高生產(chǎn)效率、進(jìn)行質(zhì)量控制、實(shí)現(xiàn)降本增效的需求，惟景三維為新能源汽車(chē)散熱基板精度檢測(cè)帶來(lái)了高效可行的自動(dòng)化解決方案。

  惟景三維汽車(chē)散熱基板檢測(cè)方案：

檢測(cè)內(nèi)容：

散熱基板平面度、PIN位置度、裝配尺寸、銅針高度、銅針直徑、銅針間隙等。

檢測(cè)難點(diǎn)：

1、銅基板表面存在高度鏡面反光區(qū)域，掃描困難，檢測(cè)精度易受影響；

2、散熱基板銅針直徑小，待檢測(cè)銅針直徑只有2mm，檢測(cè)精度要求高，檢測(cè)難度大；

3、銅針間距僅有1.79mm，距離狹窄，傳統(tǒng)檢測(cè)方式操作過(guò)程繁瑣，深處細(xì)節(jié)部位難以檢測(cè)到；

4、散熱基板銅針數(shù)量達(dá)362根，待檢測(cè)數(shù)量多，采用三坐標(biāo)檢測(cè)1件的時(shí)間近30分鐘，耗時(shí)較長(zhǎng)。

檢測(cè)設(shè)備：

PowerScan5M 藍(lán)光面掃描三維測(cè)量設(shè)備    

設(shè)備作為一款穩(wěn)定可靠的多功能測(cè)量系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊、功能強(qiáng)大，采用性能卓越的硬件模塊和功能強(qiáng)大的算法模塊，可在極短的時(shí)間內(nèi)測(cè)量得到高質(zhì)量點(diǎn)云數(shù)據(jù)。

檢測(cè)方案：

采用面結(jié)構(gòu)光掃描儀加電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)的方式，無(wú)需粘貼標(biāo)志點(diǎn)，可自動(dòng)完成對(duì)零件的全方位掃描，獲取零件三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)分析零件相關(guān)尺寸信息。

· 將零件放置到轉(zhuǎn)臺(tái)工裝后，無(wú)需人工干預(yù)，設(shè)備可自動(dòng)按照預(yù)先設(shè)定的角度轉(zhuǎn)動(dòng)拍攝掃描，獲取零件三維尺寸數(shù)據(jù)；

· 自動(dòng)將掃描數(shù)據(jù)導(dǎo)入數(shù)據(jù)處理軟件，并根據(jù)預(yù)先設(shè)置好的檢測(cè)模板對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理分析，生成定制化檢測(cè)報(bào)告；

· 根據(jù)檢測(cè)報(bào)告數(shù)值，判斷零件尺寸數(shù)據(jù)是否符合公差范圍，并生成零件合格與否的信號(hào)，進(jìn)行上下料分揀。

方案優(yōu)勢(shì)：

· 數(shù)據(jù)采集完整度高，即使在銅針密集區(qū)域，數(shù)據(jù)采集可達(dá)3.5mm深度；

· 測(cè)量數(shù)據(jù)精度高，單幅測(cè)量精度達(dá)0.015mm，點(diǎn)云分辨率達(dá)0.06mm，可極致捕捉零件細(xì)節(jié);

· 數(shù)據(jù)采集速度快，僅需拍攝9幅即可完整獲取散熱基板全部點(diǎn)云數(shù)據(jù)，從數(shù)據(jù)采集到數(shù)據(jù)導(dǎo)出完成僅需60s;

· 利用數(shù)據(jù)處理軟件，系統(tǒng)可自動(dòng)將掃描數(shù)據(jù)與原始數(shù)模進(jìn)行對(duì)比分析并生成定制化檢測(cè)報(bào)告，同時(shí)原始掃描數(shù)據(jù)存儲(chǔ)周期長(zhǎng)，為后續(xù)產(chǎn)品工藝質(zhì)量?jī)?yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。